鼓形齒輪聯軸器常見故障部位及解決方法：

1、 鼓形齒輪聯軸器的偏差過大，齒麵相對位移過大。

2、材料不好，齒麵硬度太低；合適材料的HRC和處理後齒麵硬度約為50-60。

3、 潤滑不足或幹磨；解決辦法是檢查油量並將潤滑油管與位置對齊。

4、油質不幹淨；解決辦法是過濾油，使含有雜質的油的較大粒徑小於25um。

5、鼓形齒輪聯軸器的齒形設計不合理，齒頂幹涉或加工精度不高，解決的辦法是選擇性能好的鼓形齒輪。

6、 齒頂間隙因安裝過大過盈而消失，解決辦法是按要求安裝各種鼓形齒聯軸器，檢查內外齒徑向間隙。

7、油質差，油中含有酸或硫化物；解決辦法是更換潤滑油等。

如何更好的調整聯軸器。

1、固定起重配件聯軸器電機一側外支腳，挪動內支腳 ,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不恣意活動，在固定電機一側支腳後，另一側要用頂絲頂住。

2、固定聯軸器內支腳,挪動外支腳 ，使兩中心線偏心為零。

3、以上兩種辦法反複幾次後 ，可使聯軸器處於良好的對中狀態。